不銹鋼在許多介質(zhì)中可能具有優(yōu)異的耐腐蝕性，但在其他介質(zhì)中，由于化學(xué)穩(wěn)定性低，可能發(fā)生腐蝕。因此，不銹鋼不可能對(duì)所有介質(zhì)都具有耐腐蝕性。在眾多的工業(yè)應(yīng)用中，不銹鋼可以為現(xiàn)代人提供正確的防腐功能。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，不銹鋼的腐蝕除了機(jī)械失效外，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：不銹鋼嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕（即應(yīng)力腐蝕開裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞和裂紋腐蝕）。局部腐蝕引起的失效案例占失效案例的一半以上。事實(shí)上，通過合理選擇材料可以避免許多變化。根據(jù)腐蝕機(jī)理，金屬腐蝕可分為三種類型：特殊腐蝕、化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。在生活和工程中，金屬腐蝕大多是電化學(xué)腐蝕。應(yīng)力腐蝕開裂（SCC）：一個(gè)通用術(shù)語，指的是在腐蝕條件下，由于嚴(yán)重裂紋的擴(kuò)展而產(chǎn)生的應(yīng)力腐蝕合金的相互作用。應(yīng)力腐蝕開裂以脆性斷裂為特征，但在高韌性材料中也可能發(fā)生。應(yīng)力腐蝕開裂的前提是拉應(yīng)力（殘余應(yīng)力或外應(yīng)力，或兩者兼而有之）和特定腐蝕介質(zhì)的存在。圖形的形成和擴(kuò)展與拉伸應(yīng)力標(biāo)度的目的垂直。導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開裂的應(yīng)力值遠(yuǎn)小于無腐蝕介質(zhì)時(shí)材料斷裂所需的應(yīng)力。穿過晶粒的裂紋稱為穿晶裂紋，沿晶界擴(kuò)展的裂紋稱為沿晶裂紋。當(dāng)應(yīng)力腐蝕裂紋擴(kuò)展到其深度時(shí)（此處，加載材料橫截面上的應(yīng)力達(dá)到其在空氣中的斷裂應(yīng)力），材料將按照正常裂紋（在延性材料中推測(cè)，通常是通過微觀缺陷的聚合）而斷裂的。因此，由于應(yīng)力腐蝕開裂而失效的零件橫截面將包含應(yīng)力腐蝕開裂的特征區(qū)域和與微缺陷聚合相關(guān)的凹陷區(qū)域。點(diǎn)蝕：點(diǎn)蝕是指金屬材料在一般情況下，具有高離析性、無沖蝕或輕而細(xì)的局部沖蝕。常見腐蝕點(diǎn)尺寸小于1.00mm，深度往往大于一般孔徑。輕則有淺坑，重則甚至穿孔。晶間腐蝕：晶間邊界是不同晶向晶粒間無序位錯(cuò)的邊界。因此，它們是鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）析出的有利區(qū)域。因此，在某些腐蝕介質(zhì)中，晶間邊界可能先被侵蝕，但又是一個(gè)接著一個(gè)。這種類型的腐蝕稱為晶間腐蝕。大多數(shù)金屬和合金在特定的腐蝕介質(zhì)中都會(huì)發(fā)生晶間腐蝕。粒間侵蝕是一種選擇性侵蝕粉碎，它不同于一般的選擇性侵蝕，其區(qū)別在于局部侵蝕是微觀尺度的，而宏觀尺度是局部的